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精煤回收脱水筛运行前须做的检查工作:
1.破碎机齿板运行前先要确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备;
2.检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔板是否堵塞,检查刮板是否松动、弯曲;
3.严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽,检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落;
4.刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动;
5.洗煤设备刮板链的松紧程度是否合适,有无跳链现象;
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小编为您分享精煤回收脱水筛相关知识:洗煤设备中破碎机的操作规程
在洗煤设备开车前,要检查破碎机的进出料溜槽是否畅通,翻板是否到位,确认检修工作已完成,精煤回收脱水筛定制,并且人员撤离洗煤机,检查孔盖板是否关严,根据调度安排,选择就地或集控方式进行供电。
接到调度的开车指令,按下洗煤设备破碎机的启动按钮,集控开车时由调度进行集中控制启车;破碎机运行中,注意观察运转情况,发现问题及时汇报调度;定期检查洗煤机的电机是否有异响,温度是否正常;注意观察是否过负荷运行,破碎机进出料是否畅通;注意检查破碎后产品的粒度,发现**粒度现象应及时汇报调度。
接到停车信号后,精煤回收脱水筛价格,等到破碎机无负荷时,才可以按下洗煤机的停车按钮;集控开车时,由调度集中控制停车;运行中发现的问题及时向调度汇报;并且按规定填写岗位记录,做好交接班工作。
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跳汰机用水量包括筛下**水和冲水。冲水的用量一般以给料口的原料能完全润湿为准。冲水的用量约占总水量的20%~30%。筛下**水占总水量的70%~80%以上。前段的筛下**水将成为后段的运输水。筛下**水的作用主要是补充筛下水量的短缺,减小跳汰室和空气室之间在工作时的液位差,其目的是增加空气室内压缩空气的有效压力。精煤回收脱水筛
精煤回收脱水筛筛下**水所形成的上升流速很小,约在0.5~1.5cm/s范围内,不会明显地改变脉动水流的上升和下降更大速度。但由于它减小了跳汰室和空气室之间的液位差,增加了压缩空气的压力效应,使脉动水流上升时提早开始,下降时提前结束,因而增强了上升水流的作用,减弱了下降水流的作用。
增加筛下**水用量,保德精煤回收脱水筛,能提高床层松散度,减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50(或60)mm不分级原煤时,水量耗量约为2~3.5m3/(t原煤);分选块煤时,水量耗量约为4~5.5m3/(t原煤)。
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