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山西东鑫昶机械科技股份有限公司
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变频技术在给煤机上的应用：
在给煤机运行使用过程中，由于煤中混杂的大石头、大木块、铁丝等异物堵塞及机械卡涩原因，导致给煤机刮板经常被弄弯曲、撕裂，板链被拉断，甚至驱动电动机被烧毁，严重影响设备正常运行。并且给煤机控制箱中的同操器型号陈旧，控制回路设计过于繁琐，且元件老化，故障频繁，维修量增大。为从根本上解决上述问题，链式给煤机，我们选用ABB公司601―00163型变频器和ABB电动机对我厂给煤机调速控制系统进行改造。
运行人员必须在集控室BTG盘通过操作器对给煤机进行控制。操作器输出10mA信号给同操器，同操器再把010mA信号传递给滑差控制器，滑差控制器把010mA电流信号转换为090VAC电压信号送给滑差电动机，实现滑差电动机1500r/min的转速控制，从而完成对给煤机的转速控制，其不足有以下几点：运行人员只能在集控室BTG盘通过操作器对给煤机进行控制，没有实现运行人员通过计算机站对给煤机进行远端控制。由于机组使用WDPF系统，对机组运行数据实现集中监控，在对给煤机进行控制时，运行人员必须离开监盘座位，到BTG盘前进行操作，很不方便，并且不利于机组安全运行。
zui新技术的K系列给煤机
任何的设备都是要随着技术的革新而不断更新换代的，K系列给煤机就是采用新的技术开发的设备，它在水平方向的材料运输具有很好的运行稳定状态。给煤机构造简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比拟便当，刮板给煤机不但能程度保送，也能倾斜或垂直提升保送，也能单机保送，而且能组合布置，串联保送；能多点加料，刮板给煤机也能多点卸料，K系列给煤机工艺布置较为灵敏。
给煤机的技术改造：
给煤机改造等一系列措施，确保给煤机持续、安全有效运行效益显著。
1概述新集二矿2号眼（4给煤机，年过煤量约80万t，zui大给煤量530t/h，使用一年来就发现给煤机两侧板磨损变形、出现裂缝，磨损严重处钢板仅剩2mm（厚侧板厚度8mm）；后挡煤板变形为30底托板出现凹曲。随着给煤机的继续使用变形量越来越大给煤机存在着严重隐患这必将影响矿井生产，危及安全。
2原因分析由于给煤机司机有时考虑到水煤因素或不知眼内煤位高低往往将煤眼放空后才停机造成落煤（含矸）直接砸向给煤机两侧板、后挡煤板、造成其变形。
溜煤眼内有水煤，跑水煤时产生强大的冲击力直接作用于底托板、两侧板上造成变形这种破坏力随水煤量的增加而增加。
给煤机底托板托轮支点胯度大，底托板厚度（12mm）小抗弯曲强度差。
随着过煤量的增大，给煤机两侧板、后挡板、底托板磨损越来越严重，强度随之降低，危及安全生产。
原弧形门半径小，给煤机，落到低位置时，复式给煤机，不能将给煤机过煤断面全部关闭，并且在给煤机运行时位置固定不能调整。当遇到水煤时，大型往复式给煤机，原弧形门根本无法控制水煤，常常造成跑货，不仅影响生产，而且还严重危及司机人身安全和设音安全运行。
-）男工程师，1987年毕业于淮南矿业学院采矿系矿建专业发表论文多篇。
