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往复式给煤机概述

往复式给煤机在我国煤矿、选煤厂及其它行业应用已有几十年。给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之一，给煤设备的可靠性，特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性，分层分行给煤机，直接影响整个生产系统的正常运行。生产实践证明，该设备对煤的品种、粒度、外在水份等适应能力强，与其他给煤设备相比，具有运行可靠、性能稳定、噪音低、完全可靠、维护工作量小等优点。

往复式给煤机的主要缺点是能耗较高。

随着煤炭工业的发展，煤矿井型不断地扩大，现有Ｋ型往复式给煤机生产能力小，不能满足大型矿井的要求。因此，改进和扩大现有Ｋ型往复给煤机是完全有必要的。

新型往复式给煤机具有如下结构特点：1.整机采用框架可卸式。由于考虑到井下运输的方便和工况的限制，整机采用分体式。同时，考虑到井下焊接的不便，尽量采用螺栓连接，侧板考虑到外鼓的可能与内壁磨损的需要，在外侧及内侧铺设衬板，加强了整体的刚度和强度。

东鑫煤化设备公司技术力量雄厚，*能力强，给煤机图片，是一家科研技术型生产企业。依托焦作、 山西的煤、焦资源，积极研发符合环保要求的洗煤成套设备，具备承揽全套选煤用设备的制作、土建设计及工艺布置，分层给煤机，设备制造，安装调试技术指导，维修和配件供应等全程服务，现已形成集生产、安装、售后服务为一条龙的*服务技术队伍。现有**加工设备30余台，职工150余人，工程技术人员40名。

 东鑫煤化设备公司生产的洗煤成套设备产品已**到山西、山东、陕西、黑龙江、辽宁、吉林、河北、河南、江苏、安徽、湖北、湖南、贵州、江西、云南、四川、青海、新疆、宁夏、甘肃、内蒙古等全国二十一个省.

给煤机的技术改造：

给煤机改造等一系列措施，确保给煤机持续、安全有效运行效益显著。

　　1概述新集二矿2号眼（4给煤机，年过煤量约80万t，zui大给煤量530t/h，使用一年来就发现给煤机两侧板磨损变形、出现裂缝，磨损严重处钢板仅剩2mm（厚侧板厚度8mm）；后挡煤板变形为30底托板出现凹曲。随着给煤机的继续使用变形量越来越大给煤机存在着严重隐患这必将影响矿井生产，危及安全。

　　2原因分析由于给煤机司机有时考虑到水煤因素或不知眼内煤位高低往往将煤眼放空后才停机造成落煤（含矸）直接砸向给煤机两侧板、后挡煤板、造成其变形。

　　溜煤眼内有水煤，给煤机，跑水煤时产生强大的冲击力直接作用于底托板、两侧板上造成变形这种破坏力随水煤量的增加而增加。

　　给煤机底托板托轮支点胯度大，底托板厚度（12mm）小抗弯曲强度差。

　　随着过煤量的增大，给煤机两侧板、后挡板、底托板磨损越来越严重，强度随之降低，危及安全生产。

　　原弧形门半径小，落到低位置时，不能将给煤机过煤断面全部关闭，并且在给煤机运行时位置固定不能调整。当遇到水煤时，原弧形门根本无法控制水煤，常常造成跑货，不仅影响生产，而且还严重危及司机人身安全和设音安全运行。

　　-）男工程师，1987年毕业于淮南矿业学院采矿系矿建专业发表论文多篇。