移动皮带输送机_平定皮带输送机_东鑫洗煤设备

说起输送机，就不得不讨论皮带输送机，其应用范围之广泛可谓是非常重要。因此做好其保养细节，让加工生产更加高效。由于皮带输送机中，输送带是在整体中所占的成本是比较大的。所以，为了能够减少经常替换与修理的费用，管理输送机的相关人员是要定期对输送带进行检查，查看部件是否有损伤。如遇到严重麻烦应及时联系生产厂家及负责人，及时的解决问题永远是较正确的选择。

　　输送机厂家告诉大家，带式输送机是煤矿较理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井 矿石皮带输送机，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

结构设计及说明

   防跑偏托辊的设计原理是改变托辊的结构来改变输送带在托辊上所受合力的方向。因为动力来自于输送带，所以三节托辊所有受力都来自于输送带与托辊的接触，接触多则托辊反作用给输送带的力就大 销售皮带输送机，不接触便不受力。在图1中可以看出三联托辊中A、B、C辊的导向力方向始终沿着输送带的运行方向，也就是说假设输送带是跑偏的，三联辊没有任何作用力能够将输送带拉回到正中位置，在没有人为的外力作用下输送带永远都是跑偏状态的。现在来看图2，b托辊与图1中B托辊是没有区别的，而a、c托辊与图1中A、C托辊有着截然不同的结构设计理念，a、c两托辊在运转的过程中其沿着托辊切线的导向合力能产生一个面向中间托辊b靠拢的扭矩，这里称其为导向扭矩。图1中三节托辊正常安装运转时扭矩为零。假设输送带是沿着图2中a、b两托辊跑偏，b托辊正常运行时导向力是沿着输送带的运行方向，关键在于a托辊产生的导向扭矩大于c托辊产生的导向扭矩 皮带输送机，在此扭矩差的作用下运行中的输送带慢慢地向中间位置靠拢，直到a托辊与c托辊产生的扭矩力相同时输送带会完全运行在正中位置，从而实现了在防跑偏托辊的作用下运行中的输送带能够自动找正，既节省了人力调整输送带又在一定程度上实现了自动化、无人化。