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洗煤机,成套洗煤设备,洗煤机械,离心脱水筛,分级筛,脱水筛
我公司主营:洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍:往复式给煤机结构特点
往复式给煤机主要由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊、驱动装置等组成。
托辊用于支承底板,底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动,底板顺煤流方向的运动称为正行,底板逆煤流方向的运动称为逆行。当底板正行时将煤仓和给煤机箱体内的煤输送到箱体的前端,底板逆行时,箱体内的煤被箱体后部的斜板挡住,底板与煤之间产生了相对滑动,箱体前端的煤自行落下,由于底板往复运动的结果,从而实现连续均匀的给料,这就是往复式给煤机的工作原理。
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下面为您介绍:跳汰机跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚,就要求床层扬起的高度大,所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机,在风压不变的条件下,降低频率,脉动水流的振幅可增大,床层松散也加大。用低频(35~40次/min)大振幅跳汰,床层松散度较大,分层较快,故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大,而且因频率低,操作时,对**制度和给料量的变化相当敏感,故操作较困难。
所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反,高频跳汰时(50~60次/min)工作稳定,加速度因素影响大,粒度和形状因素的影响减弱,细粒透筛能力较强,故产品的质量好而稳定。但因松散度减小,对辊破碎机价格,分层速度减慢,跳汰机处理能力降低。但是,只要风压、风量以及风阀构造等条件许可,在能够达到所需要的床层松散度的条件下,把跳汰频率提高一些还是有好处的。
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小编为您分享对辊破碎机相关知识:
选煤设备浮选机搅拌过程对浮选过程的影响
1:提高搅拌强度能提高矿浆的充气量和气泡的分散度。在煤泥浮选过程中,介休对辊破碎机,机械搅拌式浮选机的充气和搅拌是同时进行的。提高叶轮的旋转速度,使搅拌作用增强,矿浆的充气增加,气体从叶轮甩出时的粉碎效果变好,能形成较多的小气泡。
2:提高搅拌强度增加了煤粒与气泡碰撞粘着的机会,有利于提高浮选速度和精煤产率。但搅拌过于强烈将使叶轮上部分选区的紊流强度增加,矿浆不能平稳地上升,加剧了矿化气泡的抖动,使已粘附在气泡上的煤粒(尤其是粗粒煤)易被甩掉。总之,在浮选过程中,浮选机的搅拌速度不宜过大或过小,应保持在适宜的范围内。一般以叶轮的线速度约在8-9.5m/s为好。
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